Vasculhando a internet, descobri algo que me chamou a atenção. Um revestimento com um tipo de pedra chamada Pedra ferro ou basalto.
Se trata de uma rocha extrusiva, que nada mais é do que formada por magma solidificado. Essas peças metamórficas evistem em diversas formas, colorações e texturas, sendo natural encontrar variação de tonalidade em uma única peça, devido a sua formação natural.
Me chamou a atenção por ser uma rocha de boa qualidade de estética agradável para ambientes internos e externos, sendo mais utilizada em ambientes externos. Possuir durabilidade elevada e aceitar qualquer tratamento que lhe seja desejado.
Geralmente as vendedoras dessas peças possuem jasidas próprias do material.
Suas utlizações mais frequentes em ambientes externos são em muros, halls, fachadas. E internamente são mais utilizadas em banheiros e salas de estar.
Seu preço gira em torno de 14 reais a placa e uma area de 18 m2 utliza-se em media 205 placas. Lembrando que as placas podem variar de tamanho e preço.
Segue algumas fotos..
A construção civil vem se revolucionando periodicamente, e um dos exemplos e o uso de EPS (isopor) em suas fases construtivas. Entre suas principais características estão à elevada resistência mecânica e reduzida densidade, substituindo perfeitamente materiais como tijolos e etc reduzindo a carga final numa estrutura, podendo reduzir custos na fundação.
O tijolo cerâmico em EPS varia entre laje Unidirecional, aplicada em vãos com moldes retangulares e laje Bidirecional, aplicada para vãos quadráticos.
Uma outra grande vantagem é a posibilidade de fabricação de acordo com a necessidade de cada projeto, aliando a eficácia e a liberdade para os projetistas desenvolverem medidas e designer variavéis sem complicar a execução de uma obra.
Como todo mercado é rejido pelo lucro, a construção civil não fica atrás e o EPS gera produção até 50% mais elevada do que os tijolos cerâmicos e de concreto o que é um grande fator positivo.
Outra grande vantagem é a segurança, pois evita ferimentos por peças quebradas e acidentes gerados por quedas de peças, dentre muitas outras vantagens.
O video abaixo mostra mais detalhadamente o uso do EPS nas lajes..
A utilização de alvenaria estrurual e concerteza a mais antiga pratica da construção civil, pois nos tempos biblicos ja se construia casas com tijolos seco no sol ou nas épocas egipcias com suas enormes construções em pedra, sem contar pontes e catedrais da idade média. Enfim, a alvenaria estrutural atráves de sua história já se provou muito útil em termos de construção. Mas chegamos a pergunta: qual sua vantagem em relação a alvenaria convencional, e quando se torna viável a alvenaria estrurural?
Respondendo a primeira pergunta: As vantagens mais evidentes são a grande redução do preço e uma execução mais rápida, tendo em visa que a propria alvenaria é dimensionada para suportar as cargas da edificação. Estes pontos são muito apreciados no comércio imobiliário que está cada vez mais acirrado. hoje em dia o preço de mercado de um imóvel deixou de ser rejido por seus custos, mas sim pelo poder de capital de seus compradores, portanto a construção precisa ser o mais enxuta possível.
É neste enredo que surgem as vantagens da alvenaria estrutural, sendo mais simples, rápida e barata de se construir. É obvio que não pode ser usada em qualquer tipo de edifício, mas tem se mostrada competitiva até para edifícios de vários andares, conforme veremos abaixo:
Onde usar a alvenaria estrutural
A evolução do sistema, em especial no cálculo estrutural e no processo de execução, ela pode ser utilizada em obras como, por exemplo:
Imóveis residenciais – pode ser usada tanto para fazer casas isoladas como para conjuntos habitacionais de sobrados e para prédios de 3 a 20 pavimentos, com ou sem subsolos.
Imóveis comerciais – Prédios de escritórios pequenos e médios, consultórios, escolas, hospitais de até 20 andares, sem falar dos salões comerciais e industriais de pequeno e médio porte, e de prédios públicos como igrejas e auditórios.
A limitação fica por conta de prédios com poucas paredes (muitas fachadas de vidro ou com divisórias internas móveis). Também deve ser evitada em edifícios onde as paredes não são planejadas, para permitir liberdade de modificações nas divisões internas.
Logo que se fala na utilização do gesso para revestir paredes, vem a questão a cabeça: qual o beneficio e por quê? atualmente, essa pratica tornou-se chamativa pelo custo/benefício do gesso e a velocidade de assentamento do produto final, pois depois de secar e lixar a massa de gesso, a parede se encontra disponivel para receber a pintura, retirando assim assim fases do aplicação de chapisco, reboco e por fim e opcional massa corrida, o que também fornece um bom acabamento final.
Mais uma vantagem é que depois da parede receber esse o revestimento em gesso, pernamece totalmente disponivel para receber qualquer acabamento final, como papel de parede, revestimento cerâmico (aplicando-se com cola de gesso), diversos tipos de pintura, fórmica, etc.
Segue abaixo alguns tipos de revestimento em gesso:
1. Revestimento em Gesso Acartonado
Estes revestimentos são usados principalmente na remodelação de áreas degradadas, reformas de imóveis antigos, ou quando se deseja aumentar o isolamento da vedação (ao fogo ou acusticamente). O revestimento direto é indicado quando se tem uma superfície de aplicação nivelada, quando esta apresentar alguma irregularidade o revestimento intermediário é o indicado.
Quando se deseja ou se precisa de alta performance acústica o revestimento estruturado é o indicado.
Revestimento colado (direto)
A máxima irregularidade admitida da parede é 15 mm, as placas são coladas diretamente sobre a alvenaria sendo usada massa adesiva.
Revestimento (intermediário)
Sistema constituído de cantoneiras metálicas que são fixadas no piso e teto, sendo encaixado perfil metálico nesta cantoneiras que serve de suporte para a colocação da chapas de gesso acartonadas, este perfil é nivelado por uma peça de apoio que é ajustada em função do estado da alvenaria.
2. Revestimento em Gesso Liso
A RFB sempre tem a melhor solução para os seus clientes, de acordo com as suas necessidades, assim oferecemos três tipos de revestimento em gesso liso:
Sarrafeado nivelado, é um revestimento aplicado a partir de talíscas/mestras, o que garante um acabamento perfeitamente nivelado e no prumo, corrigindo qualquer imperfeição da alvenaria.
Sarrafeado na régua, é um revestimento aplicado sem talíscas/mestras, nivelado na régua e no esquadro, sem ondulações.
Desempenado ou destorcido, é um revestimento aplicado com uma camada fina de gesso seguindo a alvenaria, sem corrigir o prumo e o esquadro e eliminando eventuais ondulações.
Etapas
1ª Etapa: Aplicação
2ª Etapa: Nivelamento
3ª Etapa: Acabamento Final
Executamos revestimentos em gesso liso, utilizando como fornecedores empresas de Pernambuco, sempre utilizando aqueles de melhor qualidade.
O gráfiato e uma nova técnica de acabamento que vem dominando o mercado pela sua qualidade e durabilidade no produto final. a diferença entre o grafiato e a textura é a grosso modo dizendo o acabamento final, onde a textura da um aspecto de texturizado e o grafiato um aspecto de ranhuras. Já em termos que custo a textura e mais ecônomica. Aplicação: Ambas podem ser aplicada em diferentes tipo de paredes, dentre eles: alvenarias, reboco, blocos pré-moldados, drywall, madeirite e conforme a sua necessidade. Sem contar que estes acabamentos protegem suas paredes da umidade, pois na sua formulação contém hidrorrepelente e anti-mofo que ajudam a combater e impedir a umidade, além de corrigir as imperfeições e trincas, proporciona um acabamento de qualidade. Quanto a utilização:
Diluição:
Se houver necessidade de diluição para obter melhor homogeneização, pode-se diluir uma proporção de água potável em todo o material.
Precauções
Não se deve aplicar tanto a Textura e Grafiato com temperaturas elevedas, umidade, ventos fortes, dias chuvosos e de preferência manuseá-la contra o sol para que não manche, queime e até mesmo ter um acabamento inadequado.
Rendimentos médios Textura e Grafiato.
Textura – Consumo / Aplicação: de 3,0 a 3,5kg/ m² .Variação conforme a superfície. Aplica-se com rolo de espumas, nylon ou rolos de bricolagem com diversos efeitos.
1 barrica de 50kg - Terá um rendimento entre 14 a 16 m² .Variação conforme a superfície.
Grafiato – Consumo/ Aplicação: de 4,0 a 5,0 kg/ m² Variação conforme a superfície. Aplica-se com desempenadeira de aço e risca com a de PVC.
1 barrica de 50kg - Terá um rendimento entre 10 a 12 m² .Variação conforme a superfície.
Video sobre o grafiato e textura abaixo:
